Вентиляция фармацевтического склада
{autotoc}
Место
расположения
Не
Указано
Назначение
объекта
Фармацевтический
склад
Площадь
Этажность
2817м²
1 Этаж
Сумма проекта
Стоимость монтажа
Разные
варианты
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ СКЛАДА
Вид деятельности компании - Фармацевтический склад (склад фармацевтических и ветеринарных субстанций)
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА
|
1.
|
Назначение объекта
|
Склад хранения фармацевтических субстанций
|
2.
|
Фактический адрес
|
МО
|
3.
|
Общая площадь, м2
|
2817
|
4.
|
Высота, м
|
7,8
|
5.
|
Материал стен
|
Керамзитоблок
|
6.
|
Утепление
|
Минеральная вата, профлист
|
ТИП ПОДВЕДЕННЫХ МАГИСТРАЛЕЙ, МОЩНОСТИ
|
7.
|
Электроэнергия, кВт
|
10
|
8.
|
Теплофикационная вода (подача, обратка)
|
Тпод = 70°С, Тобр. = 60°С
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
|
9.
|
Тип
|
Приточно-вытяжная вентиляция с поддержанием климатических параметров
|
10.
|
Поддерживаемая температура внутри помещения
|
18-20°С
|
10.
|
Относительная влажность, %
|
40-60
|
11.
|
Местная вытяжка внутри склада
|
Помещение отбора проб 20 м2
|
12.
|
Требуемая чистота воздуха
|
Фильтр G4
|
13.
|
Кратность воздухообмена
|
0,5 - 1
|
ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
по вентиляции и кондиционированию воздуха в помещении склада фармацевтических субстанций
Предлагается устройство приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования воздуха исходя из следующих исходных данных (по информации заказчика)
- Склад из керамзитобетонных блоков, с утеплением минераловатными плитами, общей площадью 2817 м², высотой 7,8 м;
- Материалы завозятся на склад в рефрижераторах с требуемой температурой, поэтому теплопоступлениями с ввозимыми грузами можно пренебречь;
- Требуемые параметры микроклимата: t = 18-20⁰С, φ = 40-60%;
- Количество постоянно присутствующих сотрудников – 2 чел;
- Требуемая кратность воздухообмена 0,5х.
Предварительные расчеты выполняются с учетом следующих допущений:
Площадь остекления принимается (с учетом информации от Заказчика) ~100м², окна полупрозрачные.
Расход наружного воздуха: L= 2817 м²*7,8м*0,5х = 10986 м³/ч ~ 11000 м3/ч
Предварительная оценка теплопоступлений:
- Через наружные стены: Fнс≈(77+36,6)*2*7,8=1772 м², Q ≈1772*15 Вт/м² = 26580 Вт;
- Через кровлю: Fкр=2817 м², Q ≈2817*18 Вт/м2 = 50706 Вт;
- Через окна: Q≈100 м²*150 Вт/м² = 15000 Вт;
- От искусственного освещения: Q≈2817*15 Вт/м² = 42255 Вт;
От приточного воздуха теплопоступления не учитываем, т.к. подается охлажденный воздух. Расход холода на охлаждение приточного воздуха учитывается при определении холодопроизводительности чиллера.
Итого: Q~ 134,5 кВт
ВАРИАНТ 1»
ВАРИАНТ 1
Ориентировочная спецификация оборудования и материалов:
Применена децентрализованная система на базе решения TopGun – руф-топ и секция воздухораспределения (фирма «Dunham Bush», «Falcon»). Масса каждого из 5 крышных кондиционеров 862 кг.
- Крышный кондиционер ACPSB 220P-P (Q=57,2 кВт, N=7,2х2 кВт –компр., N=2,2 кВт – вентилятор, Dunham Bush») (Крышный кондиционер + интегрированная автоматика (щит ASM) + датчики) – 5 компл.;
- Воздухораспределительная секция FALCON AirBOX DR-8-W2 «Falcon» (Воздухораспределительная секция с водяным нагревателем, вихревым диффузором, приводами и датчиками) – 5 компл.;
- Крышный вентилятор RMVD-560/940-4VIM (L=5500м3/ч, Р=400 Па, N=1,8 кВт, «Shuft») – 2 шт.;
- Узел регулирования теплоносителя– 5 компл.;
- Комплект автоматики (включая щит, датчики, кабели и т.д.) – 1 компл.;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø108х4,0 (для теплоснабжения) – 80 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø89х4,0 (для теплоснабжения) – 50 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø76х3,5 (для теплоснабжения) – 200 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø57х3,5 (для теплоснабжения) – 200 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø108 δ=13 мм – 80 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø89 δ=13 мм – 50 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø76 δ=13 мм – 200 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø57 δ=13 мм – 200 м;
- Трубопровод из труб полипропиленовых dу25 (дренаж)– 100м.;
- Кран шаровой фланцевый DN125 – 2 шт.;
- Кран шаровой фланцевый DN50 – 10 шт.;
- Кран шаровой муфтовый DN15 – 20 шт.;
- Воздухоотводчик автоматический DN15 – 12 шт.;
- Манометр 0-10 бар, Ø80мм в компл. с 3-ходовым клапаном – 12 компл.;
- Термометр биметаллический -30 - +30⁰С, Ø80мм в компл. с гильзой и бобышкой – 12 компл.;
- Воздуховод из оцинкованной стали ~ 100 м2;
- Металлоконструкции для оборудования – 500 кг; Система увлажнения:
- Двухзонная насосная станция UA080DD200 HumiFog Direct 80 л/ч, 230В, 50Гц, («Carel»)-2 шт.;
- Вентиляторный доводчик двухсторонний DLA08DB100 4+4 форсунки (2,8л/ч), 230В, 50Гц, («Carel») – 5 шт.;
- Вентиляторный доводчик двухсторонний DLA04DB100 2+2 форсунки (2,8л/ч), 230В, 50Гц, («Carel») – 1 шт.;
- Комплект материалов, труб и арматуры – 1 компл.;
- Система водоочистки на базе установки обратного осмоса ROL1005U0B 100 кг/ч, 1x230 В, 50 Гц («Carel») – 1 компл.
ВАРИАНТ 2»
ВАРИАНТ 2
Применены крышный приточный агрегат (1 шт.) и потолочные рециркуляционные агрегаты (3 шт.)
- Приточный агрегат FC-11-6W («Mirine») с водяным нагревателем, охладителем (на кровле, М=510 кг, N=3,7 кВт)– 1 шт.;
- Рециркуляционный агрегат DCF-11-4W («Mirine») с водяным охладителем (М=192 кг, N=1,9 кВт) – 3 шт.;
- Комплект автоматики и управления – 1 компл.;
- Узел регулирования теплоносителя– 5 компл.;
- Крышный вентилятор RMVD-560/940-4VIM (L=5500м3/ч, Р=400 Па, N=1,8 кВт, «Shuft») – 2 шт.;
- Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора ACDS065AUGS («Dunham-bush»), Qх=233,7 кВт, N=71 кВт, tн= 35°С, Вода 7°/12° С.
- Гидромодуль на основе насосов ТР 50-430/2 (2 шт. – раб.+рез., G=41 м3/ч, Р=30 м.в.с), расш. бака V=100л, демпферного бака V=750л, фильтра, арматуры – 1 компл.
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø133х4,5 (для теплоснабжения и холодоснабжения) – 200 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø108х4,0 (для теплоснабжения и холодоснабжения) – 200 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø89х4,0 (для теплоснабжения и холодоснабжения) – 400 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø76х3,5 (для теплоснабжения и холодоснабжения) – 200 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø57х3,5 (для теплоснабжения и холодоснабжения) –400 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø133 δ=13 мм – 200 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø108 δ=13 мм – 200 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø89 δ=13 мм – 400 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø76 δ=13 мм – 200 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø57 δ=13 мм – 400 м;
- Трубопровод из труб полипропиленовых dу25 (дренаж)– 100м.;
- Кран шаровой фланцевый DN125 – 2 шт.;
- Кран шаровой фланцевый DN100 – 2 шт
- Кран шаровой фланцевый DN50 – 18 шт.;
- Кран шаровой муфтовый DN15 – 40 шт.;
- Воздухоотводчик автоматический DN15 – 30 шт.;
- Манометр 0-10 бар, Ø80мм в компл. с 3-хходовым клапаном – 24 компл.;
- Термометр биметаллический -30 - +30⁰С, Ø80мм в компл. с гильзой и бобышкой – 24 компл.;
- Металлоконструкции для оборудования – 500 кг; Система увлажнения:
- Двухзонная насосная станция UA080DD200 HumiFog Direct 80 л/ч, 230В, 50Гц, («Carel»)-2 шт.;
- Вентиляторный доводчик двухсторонний DLA08DB100 4+4 форсунки (2,8л/ч), 230В, 50Гц, («Carel») – 5 шт.;
- Вентиляторный доводчик двухсторонний DLA04DB100 2+2 форсунки (2,8л/ч), 230В, 50Гц, («Carel») – 1 шт.;
- Комплект материалов, труб и арматуры – 1 компл.;
- Система водоочистки на базе установки обратного осмоса ROL1005U0B 100 кг/ч, 1x230 В, 50 Гц («Carel») – 1 компл.
ВАРИАНТ 3»
ВАРИАНТ 3
Применены классическая схема с приточной и вытяжной установкой, фанкойлами и чиллером для холодоснабжения фанкойлов. Приточная установка включает в себя секции фильтра G4, воздухонагревателя 1 подогрева, воздухоохладителя, адиабатического воздухоувлажнителя, воздухонагревателя 2 подогрева.
- Приточная установка L=12000 м3/ч, Рсети= 500 Па, N=7,5 кВт («Ballu machine») – 1 компл.;
- Вытяжная установка L=12000 м3/ч, Рсети= 300 Па, N=3,0 кВт («Ballu machine») – 1 компл.;
- Узел регулирования теплоносителя– 2 компл.;
- Узел регулирования холодоносителя– 1 компл.;
- Система водоочистки на базе установки обратного осмоса – 1 компл.;
- Комплект автоматики и управления – 1 компл.;
- Чиллер с воздушным охлаждением BMCA 210 CS (Qх=207 кВт, N=73,1 кВт, «Ballu machine») – 1 шт.;
- Фанкойл канальный безкорпусной Qx = 15,5 кВт («Electrolux») - 10 шт.;
- Гидромодуль на основе насосов ТР 50-430/2 (2 шт. – раб.+рез., G=41 м3/ч, Р=30 м.в.с), расш. бака V=100л, демпферного бака V=750л, фильтра, арматуры – 1 компл.
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø133х4,5 (для холодоснабжения) – 100 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø108х4,0 (для теплоснабжения и холодоснабжения) – 200 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø89х4,0 (для холодоснабжения) – 100 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø76х3,5 (для холодоснабжения) – 100 м;
- Трубопровод из труб стальная электросварных Ø57х3,5 (для холодоснабжения) – 200 м;
- Трубопровод из труб стальная водогазопроводных dу40 (для холодоснабжения) – 300 м;
- Трубопровод из труб стальная водогазопроводных dу32 (для холодоснабжения) – 300 м;
- Трубопровод из труб стальная водогазопроводных dу25 (для холодоснабжения) – 400 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø133 δ=13 мм – 100 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø108 δ=13 мм – 200 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø89 δ=13 мм – 100 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø76 δ=13 мм – 100 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø57 δ=13 мм – 200 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø48 δ=13 мм – 300 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø45 δ=13 мм – 300 м;
- Изоляция тепловая трубчатая Ø32 δ=13 мм – 400 м;
- Трубопровод из труб полипропиленовых dу25 (дренаж)– 200м.;
- Кран шаровой фланцевый DN125 – 2 шт.;
- Кран шаровой фланцевый DN100 – 2 шт
- Кран шаровой фланцевый DN25 – 20 шт.;
- Кран шаровой муфтовый DN15 – 40 шт.;
- Воздухоотводчик автоматический DN15 – 30 шт.;
- Манометр 0-10 бар, Ø80мм в компл. с 3-хходовым клапаном – 24 компл.;
- Термометр биметаллический -30 - +30⁰С, Ø80мм в компл. с гильзой и бобышкой – 24 компл.;
- Металлоконструкции для оборудования – 500 кг;
Настоящее предложение является ориентировочным и подлежит корректировке после уточнения исходных и выпуска рабочего проекта.
Как мы работаем?
Всего несколько шагов
Выезд инженера
Расчет и разработка технического решения
Производство
Производство инженерных систем и поставка оборудования
Выполнение работ
Монтажные и пуско-наладочные работы
КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
1 вариант
Стоимость материалов и оборудования: 8 982 815 р.
Проект, монтаж, транспортные расходы и пуско-наладочные работы с автоматикой: 2 610 210 р.
Всего: 11 593 025 р.
3 вариант
Стоимость материалов и оборудования: 10 598 973 р.
Проект, монтаж, транспортные расходы и пуско-наладочные работы с автоматикой: 3 598 600 р.
Всего: 14 197 573 р.
Примечание:
В стоимость не входит электроснабжение оборудования
В помощь: